發布時間：2021-03-19 點擊次數：
目前，客戶采用人工裝填的方式，完成小型化熱電池電池堆的疊裝工作。疊放工作涉及5種熱電池極片，分別是：加熱片、正極片、隔膜片、負極片、集流片。
該設備能夠實現多種型號熱電池的電極片自動疊裝功能，并在疊裝過程中對各類極片進行缺損檢測，剃除不合格極片。在生產過程中，設備可實現生產數據的實時顯示、存儲和后期追溯。設備占地面積應盡量小、布局合理并滿足生產工藝流程。
設備需人工對其進行清理并保養、更換模具、投放各類極片及熱電池套筒組件、開啟并設置系統、取出成品及不合格品，其余步驟均由系統自動完成。
設備可能接觸到的化學藥品有：鋰硼合金、加熱粉（鐵粉與二硫化鐵粉的混合物）、石墨粉、氧化鋰、氟化鋰、氯化鋰及不銹鋼。其中，鋰硼合金和加熱粉具有一定的危險性。
在設備開始工作前，需要提前制備數量足夠的各類電極片，由人工收集，分類放入對應的儲片工裝內，并準備目標數量的熱電池套筒組件，擺放在工作準備區。
根據甲方現場實際工藝流程，制定小型化熱電池電池堆自動疊裝自動化作業。
整個設備以轉臺為集合中心，5套極片處理模塊圍繞在轉臺的5個疊片工位，最后一個為套筒組件上下料工位，由機器人進行操作。機器人兩側分別放置檢測設備和套筒組件存儲設備。
